环保企业焚烧炉防腐-环保企业-北京志盛威华(查看)

工业发展，高温设备的增多，对于*发展的化工工业来说，换热器尤为重要。　换热设备省煤装置产生腐蚀的原因主要是在油气加工过程中，在高温条件下，环烷酸、硫化物、盐类等对钢铁表面的侵蚀。志盛威华防腐漆工程师也指出，循环水中的溶解氧、浓缩盐、微生物等造成的腐蚀也很严重。采用换热器**涂层是比较经济有效的解决换热器腐蚀问题的方法之一。

其中较令人关注的是换热器省煤装置的防腐蚀问题，因为换热器不仅有介质腐蚀，还有热腐蚀，甚至污垢腐蚀，如此复杂的腐蚀环境和条件，是许多其它设备难以遇到的。志盛威华导热防腐漆*指出，环保企业防腐，换热器的腐蚀十分严重，其防腐蚀也十分敏感，在某种意义上讲，换热器省煤装置防腐技术高低往往是一个国家防腐科技水平的重要标志之一。

换热器省煤装置的防腐蚀问题就选用涂刷ZS-1041烟气防腐漆，**在换热器省煤装置防腐换热一种工业节能漆。该漆是由北京志盛威华化工有限公司研发生产销售的，是针对烟气中粉尘、SO2、Nox等腐蚀介质在高温下腐蚀。

我国大气的主要污染物，同时也导致了较多的重腐蚀情况。火力发电厂烟囱的建设需要花费大量的资金，而经脱硫后所排放的烟气会对烟囱内壁产生较强的腐蚀作用，使烟囱的使用寿命降低，因此湿烟囱内壁的腐蚀与防护是志盛威华技术*高度关注的技术问题之一，烟气脱硫后排放的烟气是一成份复杂的体系，其中主要腐蚀成分为硫酸、盐酸及其钙镁、钠盐和其它电解质等，这些硫酸和盐类等电解质以蒸汽的形式从烟囱内排放，它们与烟筒壁接触时，具有很强的酸腐蚀性，尤其是温度的升高或温度分布不均匀时均会导致腐蚀速度增大，因此烟囱内壁的防腐材料除了要具有在高温环境下能很好地隔绝烟气和抵抗腐蚀介质的侵蚀破坏以外，还必须能承受因非正常运行造成的排放烟气的高温冲击，并在此情况下有足够长的寿命。

涂刷在烟囱黑色在脱硫、除尘过程后的又具有酸碱价质交替的特性，因此烟囱内壁腐蚀严重，要求烟囱内壁防腐条件要求比较苛刻。近年来，在烟囱烟道内壁腐蚀涂层研发实践中，志盛威华漆研发人员根据上百家烟气烟道现场情况，采用新技术，结合**，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐漆涂层的研发成功应用。志盛威华烟气防腐漆以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，环保企业焚烧炉防腐，志盛威华烟囱烟气防腐漆的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到600℃，短时间温度可以达到750℃，成膜性好，附着力高。志盛烟囱烟气防腐漆及好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种烟气腐蚀介质腐蚀，使用时间长，保护基材不腐蚀。

湿法脱硫对非金属材料的腐蚀机理

    非金属材料腐蚀的腐蚀分为化学腐蚀和物理腐蚀。

1 化学腐蚀

    化学腐蚀是一种由局部原电池生成的电化学反应过程，非金属材料就是利用非金属的绝缘性达到增加电池内阻的目的。材料对离子或电解质的渗透阻力越大，其电阻就越大，其耐蚀性能也就越好。在正确的腐蚀选材、设计的前提下，非金属材料的化学腐蚀是一个较缓慢的过程。

2 物理腐蚀

    物理腐蚀的破坏是较*的过程，是造成非金属材料失效的主要原因。物理腐蚀破坏主要表现为溶胀、鼓泡、分层、剥离、脱粘、龟裂、开裂等。腐蚀环境对材料施加的各种破坏力、材料的内聚强度、材料的基体界面的粘接强度，环保企业，防腐施工时的工艺及环境影响等这些因素的共同作用是导致物理腐蚀破坏的主要因素。

    **非金属材料大多是在室温条件下成型的，均为非致密性体，其中存在大量的分子级容穴，会生成微细泡、微裂纹等缺陷。在非金属材料均使用挥发性的稀溶剂施工成型时，溶剂的挥发使此类缺陷顿时加大，为腐蚀介质的迁移性渗透提供了通道。衬里材料与基体界面间也不可避免地存在着界面孔隙。这些固有的缺陷导致的介质渗透是物理腐蚀的前提；烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其SO32－、Cl－、SO42－对金属有很强的腐蚀性，对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。吸收塔浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当脱硫系统停运后，吸收塔内逐渐变干，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内衬产生应力，产生剥离损坏。

    在非金属材料衬里本体固化时，大分子间因固化反应形成的新化学键及物理键，使得大分子的聚集态及构象发生变化，分子间距离的缩短导致树脂体积收缩。而衬里会有多种不同相的材料收缩率不同，包括同相材料固化反应速度及固化热分布不均匀，形成收缩残余应力。非金属材料和金属材料的不同热膨胀量，导致二者界面处形成热应力。变化的气流、液流的冲击及其它方面的振动带来的交变应力，降低了非金属材料衬里与基体材料的粘接强度，增加了衬里内部及界面间的微裂纹和孔隙等缺陷。残余应力、热应力、交变应力加速了非金属材料的腐蚀进程；由于GGH（蓄热式换热器）故障或循环液系统故障，导致塔内烟温升高，其防腐材料的许用应力随温度升高而急剧降低。

3．脱硫装置腐蚀环境分析　　

3.1二氧化硫的作用

    在脱硫过程中烟气中的二氧化硫首先被吸收并生成亚硫酸或硫酸，较终生成亚硫酸盐或硫酸盐。亚硫酸根及硫酸根离子具有很强的化学活性，对钢制设备具有很强的腐蚀能力，对防腐衬里亦具有很强的扩散渗透破坏能力。在无GGH的脱硫净烟道中，烟道冷凝酸液的PH可达到2左右。

3.2 吸收液的PH值的作用

    从二氧化硫的吸收来讲，高的pH值有利于二氧化硫的吸收，pH值＝6时，二氧化硫吸收效果佳，但此时，亚硫酸钙的氧化和石灰石的溶解受到严重抑制，产品中出现大量难以脱水的亚硫酸钙，石灰石颗粒，环保企业除尘器防腐，石灰石的利用率下降，运行成本提高，石膏综合利用难以实现，并且易发生结垢，堵塞现象。而低的pH值有利于亚硫酸钙的氧化，石灰石溶解度增加，按一定比例鼓入空气，亚硫酸钙几乎可以全部得到就地氧化，石灰石的利用率也有提高，原料成本降低，石膏的品质得到保证。但低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脱硫效率大大降低，当pH＝4时，二氧化硫的吸收几乎无法进行，且吸收液呈酸性，对设备也有腐蚀。运行中一般控制在pH＝4.5—5.8之间，具体详细范围可根据实际情况在调试优化后得出。

     根据烟囱在烟气腐蚀的实际工况，北京志盛威华防腐研发人员吸取以前的烟气烟囱烟道腐蚀经验和教训，根据上百家烟气烟道现场情况，千方百计，大胆创新，采用新技术，结合**，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。

    比玻璃鳞片胶泥施工简便、工期短、耐温高、漆膜薄的烟囱烟道防腐涂料。ZS-1041烟气防腐涂料适合在：烟道、烟囱、脱硫塔、引风机、除尘器、再热器、省煤器等烟气处理相关的设备中作为耐高温、耐酸腐蚀、防渗透、耐磨蚀的长效防腐涂料使用。涂层可长期耐温750℃，可焊接不燃烧，涂覆300μm即可达到3mm厚玻璃鳞片胶泥的防腐效果。该涂料具备玻璃鳞片胶泥的所有优点，弥补了玻璃鳞片胶泥需衬布、易脱落难修补的缺陷，是福建龙净环保有限公司常用烟气防腐产品，经多年应用产品品质得到各大电厂的一致**。该涂料无论是在钢制底材还是混凝土底材上具有较佳的附着力。

      ZS-1041烟气烟囱防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

1、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；

2、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；

3、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；

4、ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；